淺談塑料模具澆口設計的幾個要點

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。澆口設計在塑料模具設計中占有相當重要的作用，那么，塑料模具澆口設計又有哪些要點呢？下面我們簡單來了解下。

1、澆口開設在塑件斷面較厚的部位，使熔料從厚料斷面流入薄斷面保證充模全部；

2、澆口位置的選擇，應使塑料充模流程短，以減少壓力損失；

3、澆口位置的選擇，應有利于排除型腔中的空氣；

4、澆口不宜使熔料直沖入型腔，否則會產(chǎn)生漩流，在塑件上留下旋形的痕跡，特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種不足；

5、澆口位置的選擇，應防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線，特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中，應在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井；

6、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置，應當離成型芯較遠，不使成型芯受料流沖而變形；

7、大型或扁平塑件成形時，為防止翹曲、變形、缺料可采用復式澆口；

8、澆口應盡量開設在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部；

9、澆口的尺寸取決于塑件的尺寸、形狀和塑料的性能；

10、設計多個型腔注塑模時，結(jié)合流道的平衡來考慮澆口的平衡，盡量做到熔融料同時均勻充。

本文關鍵詞： 青島塑料加工  塑料模具